1. Основные выполненные проектные работы:
1.1. ТЭО строительства помольно-смесительного комплекса в г. Челябинске производственной мощностью 1,2 млн тонн цемента в год для ООО «Мечел-Материалы» (2007 год).
1.2. Участие в проектировании и поставке оборудования вращающейся печи Ø4,5х125 м (4-я технологическая линия ОАО «МЦОЗ», мокрый способ производства с возможностью последующей модернизации и перевода на сухой способ, 2007-2008 г.г.).
1.3. Выполнение проекта установки цементной мельницы Ø4х13,5 м (замкнутый цикл) по инжинирингу немецкой фирмы "Christian Pfeiffer" для ХК «Сибирский Цемент» (2008 год).
1.4. Участие в проектировании цементного завода 5000 т клинкера в сутки в г. Сланцы. Поставщиком оборудования и разработчиком технологической части проекта является компания "FLSmidth A\S". Генподрядчиком на строительство и проектировщиком строительной части и инжиниринга является китайская фирма "HEFEI CEMENT RESEARCH". Наша компания ведет работы по адаптации технологических чертежей FLSmidth и строительных чертежей китайской фирмы по основным производственным объектам в соответствии со стандартами РФ (2008-2009 г.г.).
1.5. Выполнение проектных работ по модернизации сырьевого отделения ОАО «Новотроицкий цементный завод» с поставкой шламового смесителя, глиноболтушки Ø 12 м и новой сырьевой мельницы Ø3,2х12,5 м с системой управления на базе элементов SIEMENS, предназначенной для установки на место мельницы Ø2,6х13 м. (2008-2009 г.г.).
1.6. Выполнение работ по проектированию и поставке оборудования 5-й технологической линии ОАО «МЦОЗ» с применением вращающейся печи Ø4,5х129 м, участка глиноподготовки и помола сырья (2009 г.).
1.7. Проектирование технологической линии производственной мощностью 3 400 тонн клинкера в сутки сухого способа производства для ОАО СП «OHANGARON RANGLI SEMENT» (2009-2010 г.г.).
1.8. Проектирование и поставка оборудования дробильно-сортировочной установки ОАО «Новотроицкий цементный завод» производственной мощностью 1 млн тонн известняка (2010 г.).
1.9. Проектирование и поставка вибрационных мельниц для ОАО «Медногорский медно-серный комбинат» (ООО «УГМК-Холдинг», 2010 г.).
1.10. Выполнение проекта модернизации шахтной печи ОАО «Сибайский медно-серный комбинат» (ООО «УГМК-Холдинг», 2010 г.).
1.11. Проектирование и поставка оборудования вращающейся печи Ø3,6х75 м с барабанным холодильником Ø2,5х37,45 м (2011 г. – текущий проект).
1.12. Проектирование прокалочной печи Ø2,2х18 м с подогревателем сырья (2011 г. – текущий проект).
1.13. Проектирование и поставка мельниц мокрого помола МШЦ 2100х3000 и сухого помола МЦ 2600х13000 для нашего партнера в респ. Казахстан (2011 г. – текущий проект).
2. Основные поставки оборудования, изготовленного по нашему инжинирингу:
2.1. ОАО «Магнитогорский цементно-огнеупорный завод»:
- Комплектующие:
- Ролик опорный Q=400 тн (для вращающейся печи Ø4х150 м) – 4 шт.
- Блок опорный Q=400 тн (для вращающейся печи Ø4х150 м) – 2 шт.
- Блок опорный Q=660 тн (для вращающейся печи Ø4,5х125 м) – 2 шт.
- Бандаж вварной (установка) 4750/4000/800 (для вращающейся печи Ø4х150 м) – 3 шт.
- Мельница 2,6х13 м в сборе с редуктором главного привода ЦД-3400 (i=37,573) – 5 кпл.
- Зубчатые пары редуктора DD-3500/84-W – 2 кпл.
- Обечайки рядовые д.4,0 м (толщины 30, 36, 40, 50 мм) – 12 шт.
- Обечайка подрекуператорная д. 4,0 м – 1 шт.
- Обечайки сушильного барабана д.2,8 м – 7 шт.
- Вспомогательное оборудование (ленточные конвейеры, клинкерные транспортеры и т.д. и т.п.)
- Комплектующие вращающейся печи Ø4,5х125 м:
- Роликоопоры Q=400 тн в сборе с рамами – 2 кпл.
- Роликоопоры Q=660 тн в сборе с рамами – 4 кпл.
- Корпус печи (обечайки д. 4,5 м. толщ. от 36 до 60 мм) – 125 м.
- Бандажи вварные 5340/4500/900 (3 - со скосом, 3 – без скоса) – 6 шт.
- Шестерня подвенцовая (m=45, z=20) в сборе с корпусом – 1 кпл.
- Комплектующие вращающейся печи Ø 4,5х129 м:
- Роликоопоры Q=660 тн в сборе с рамами – 6 кпл.
- Бандажи вварные – 6 шт.
- Шестерня подвенцовая (m=45, z=20) в сборе с корпусом – 1 кпл.
- Редуктор главного привода (ЦТ-2900, i=86,46) – 1 шт.
- Корпус печи (обечайки д. 4,5 м. толщинами от 36 до 60 мм) – 129 м.
- Холодильник рекуператорный в сборе (12 рек.) – 1 кпл.
- Система гидроупоров (3 гидроупора) – 1 кпл.
2.2. Холдинговая компания «СИБИРСКИЙ ЦЕМЕНТ» (2007 - 2008 г.г.):
- Корпус мельницы Ø3,2х15 м – 1 шт.
- Блок опорный Q=660 тн (вращающаяся печь Ø5х185 м) - 2 шт. для ООО «Топкинский цемент».
- Роликоопора Q=660 тн в сборе – 2 кпл. для ОАО «Красноярский цемент».
2.3. ОАО «ИСКИТИМЦЕМЕНТ» (2007 г.):
- Ролик опорный Q=660 тн – 4 шт.
2.4. ОАО «НОВОРОСЦЕМЕНТ» (2009-2011 г.г.):
- Крышка загрузочная мельницы Ø3,2х15 м – 1 шт.
- Крышка разгрузочная мельницы Ø3,2х15 м – 2 шт.
- Установка вварного бандажа для вращающейся печи Ø4х150 м.
2.5. Холдинговая компания « United Cement Group» (Казахстан) (2008-2011 г.г.):
- Для ОАО «Новотроицкий цементный завод»:
- Блок опорный Q=300 тн (для вращающейся печи Ø3,6х118 м) – 1 шт.
- Смеситель шламовый с пневматическим перемешиванием на рельсовом ходу с одним мостом (диаметр шламового бассейна 25 м) – 1 кпл.
- Мельница сырьевая Ø3,2х12,5 м с периферийной выгрузкой с редуктором главного привода ЦТ-3950 (1600 кВт, i=55,11) и системой автоматизации на базе элементов SIEMENS – 1 шт.
- Глиноболтушка д.12 м с применением трехступенчатого цилиндрического редуктора главного привода (вертикальное расположение валов) увеличенной мощности (200 кВт) – 1 кпл.
- Рекуператор (ст. 12Х18Н10Т) – 20 шт.
- Дробилка роторная ДРС 12х12, грохот инерционный, комплект конвейеров (для комплектации дробильно-сортировочной установки).
- Для АО «Кувасайцемент» (респ. Узбекистан):
- Корпус мельницы Ø2,6х13 м – 2 шт.
- Рекуператор (ст. 12Х18Н10Т) – 30 шт.
- Часть вращающаяся мельницы Ø2,6х13 м (крышка загрузочная, крышка разгрузочная, корпус мельницы) – 2 кпл.
- Для ТОО «Цементный завод Семей» (респ. Казахстан):
- Привод в сборе мельницы Ø2,6х13 м (редуктор ЦД-3400, станция смазки, вспомогательный привод в сборе, промежуточное соединение в сборе) – 2 кпл.
- Роликоопора Q=400 тн в сборе – 1 кпл.
- Комплект мельницы Ø2,6х13 м без привода (подшипники цапфовые, корпус мельницы, крышка загрузочная, крышка разгрузочная).
- Для АО «Бекабадцемент» (респ. Узбекистан):
- Блок опорный Q=400 тн – 2 шт.
2.6. EESTI ENERGIA Tehnoloogiatoostus AS (Эстония, 2010 г.).
Блок опорный Q=400 тн для барабанной печи-реактора (производство сланцевого масла) – 4 шт.
2.7. Предприятия ООО «УГМК-Холдинг» (2010 г.):
- Загрузочное устройство шахтной известковой печи – 1 кпл. (по заказу ОАО “Уралэнергочермет” для Сибайского филиала ОАО «Учалинский ГОК»).
- Установка вибрационного помола – 2 шт. (для ОАО «Медногорский медно-серный комбинат).
- Проектирование барабанной печи Ø3,6х7,8 м для промышленной переработки свинцесодержащего сырья (для ОАО «Электроцинк»).
2.8. ОАО «GARADAGH CEMENT» (респ. Азербайджан, 2010 г.):
Технологический комплект мельницы Ø2,6х13 м в составе: подшипники цапфовые, крышка загрузочная, крышка разгрузочная (периферийная выгрузка), корпус мельницы со сверловкой под импортную футеровку фирмы MAGOTTEAUX (DZZ).
2.9. ОАО «Сланцевский цементный завод ЦЕСЛА» (2011 г.):
Установка вварного бандажа для вращающейся печи Ø4,0х60 м – 1 шт.
2.10. ОАО "Спасскцемент"
Маслостанция для гидроупоров вращающейся печи 1 шт.
2.11. ОАО "Теплоозерский цементный завод"
Обечайки рядовые Ø3,6м - 2 шт.
Обечайки рядовые Ø 4м - 2 шт.